Automaattinen pystysuoran muodon täyttötiivistyskone pussin maksimileveydelle 275 mm

Automaattinen pystysuoran muodon täyttösaumauskone pussin maksimileveydelle 275 mm yhdistää pussien valmistuksen, täytön ja sulkemisen yhdeksi jatkuvaksi automatisoiduksi prosessiksi, mikä auttaa valmistajia virtaviivaistamaan pakkaustoimintoja ja vähentämään manuaalisia toimenpiteitä. Sen yksiservo-kaksoiskalvovetojärjestelmä synkronoi kalvon kuljetuksen pysty- ja vaakasuoran tiivistyksen kanssa tasaisen ja luotettavan tuotannon tukemiseksi.

Joustopakkaussovelluksiin suunniteltu kone voidaan yhdistää monipäisiin yhdistelmävaaoihin, kauhahisseihin ja kuljetinjärjestelmiin täydelliseksi automatisoiduksi pakkauslinjaksi. Tämä tekee siitä sopivan useille teollisuudenaloille, jotka vaativat vakaata suorituskykyä, tehokasta tuotantoa ja yhtenäisiä pakkaustuloksia.

Automaatio ja älykäs ohjaus

Automaattinen pystysuora muototäyttötiivistyskone, jonka pussin enimmäisleveys on 275 mm, sisältää kehittyneen ohjausarkkitehtuurin, joka varmistaa luotettavan ja älykkään toiminnan:

Single-Servo Dual-Film-Pulling System

Käyttää yhtä servomoottoria kahden kalvonvetorullan ohjaamiseen, mikä saavuttaa kalvonsyötön tarkan synkronoinnin, pystytiivistyksen ja vaakasuoran tiivistyksen suurilla nopeuksilla. Tämä muotoilu varmistaa tasaisen pussin muodostumisen ja tarkan tiivistyksen yksinkertaistaen samalla mekaanista rakennetta

Nopea synkronointi

Servoohjattu järjestelmä mahdollistaa kaikkien tiivistys- ja leikkaustoimintojen koordinoidun toiminnan, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn suurilla tuotantonopeuksilla

Älykäs HMI-käyttö

Kosketusnäytön käyttöliittymä mahdollistaa intuitiivisen käytön, parametrien säätämisen ja tuotannon tilan reaaliaikaisen seurannan. Käyttäjät voivat säätää kosketusnäytön kautta asetuksia, kuten kalvon kireyttä, saumauslämpötilaa ja pussin pituutta

Värikoodin hallinta

Värikoodin ohjausjärjestelmä rekisteröi automaattisesti painetun kalvon paikantamisen, mikä varmistaa tarkan sinetin sijoittelun ja ammattimaisen pakkauksen esittelyn

Itsenäinen lämpötilansäätö

Jokaisessa tiivistysasemassa on itsenäinen PID-lämpötilan säätö, joka varmistaa tarkat tiivistyslämpötilat tasaisten ja tasaisten tiivisteiden varmistamiseksi

Integroidut anturit ja laaduntarkastus

Anturit havaitsevat epäsäännöllisyydet kalvon syöttö-, täyttö- tai sulkemislaadussa, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja viallisten pakkausten hylkäämisen

Reseptin hallinta

Useita pakkausreseptejä voidaan tallentaa ja palauttaa, mikä mahdollistaa nopean vaihdon eri tuotteiden ja pussikokoonpanojen välillä

Saniteettisuunnittelu ja vaatimustenmukaisuus

Tämä automaattinen pystysuoran muodon täyttötiivistekone, jonka pussin enimmäisleveys on 275 mm, on suunniteltu tuoteturvallisuuteen ja hygieniaan etusijalla:

GMP-yhteensopiva muotoilu

Koko koneen suunnittelu noudattaa Good Manufacturing Practice (GMP) -standardeja, mikä varmistaa soveltuvuuden elintarvike- ja lääkesovelluksiin, jotka edellyttävät tiukkoja hygieniakäytäntöjä.

CE-sertifikaatti

Täysi CE-sertifikaatti vahvistaa eurooppalaisten turvallisuus-, terveys- ja ympäristönsuojeluvaatimusten noudattamisen, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin kansainvälisiin tuotantolaitoksiin

Elintarvikelaatuiset materiaalit

Kaikki tuotteiden kosketusosat on valmistettu elintarvikelaatuisista materiaaleista, jotka ovat kansainvälisten elintarviketurvallisuusstandardien mukaisia ​​ja varmistavat, että pakatut tuotteet eivät saastu

Sileät, halkeamattomat pinnat

Koneessa on sileät, helposti puhdistettavat pinnat minimaalisilla rakoilla, jotka estävät tuotteiden kerääntymisen ja bakteerien kasvun

Pölyltä suojatut kotelot

Sähköiset ohjauspaneelit ja mekaaniset komponentit on suljettu pölyn sisäänpääsyn estämiseksi ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi vaativissa käsittelyympäristöissä

Hygieeninen materiaalinkäsittely

Täyttöputki ja muotoilukaulus on suunniteltu helppoon puhdistamiseen ja desinfiointiin materiaalin virtausreitillä, jotka minimoivat tuotejäämät

Tekniset tiedot

Koko linjan integrointi- ja automaatiotaso

Automaattinen pystysuoran muodon täyttötiivistekone, jonka enimmäisleveys on 275 mm, on suunniteltu saumattomaan integrointiin automatisoituihin tuotantolinjoihin:

Monipäisten vaakojen integrointi

Suunniteltu liitettäväksi suoraan tietokoneen monipäisten yhdistelmävaakojen kanssa tarkan tuotteen annostelun ja täytön varmistamiseksi

Kauhahissien integrointi

Voidaan liittää kauhahisseihin jatkuvaa tuotteiden syöttämistä varten ylävirran käsittelylaitteista

Kuljettimen integrointi

Yhteensopiva erilaisten kuljetinjärjestelmien kanssa tehokkaaseen tuotteiden kuljetukseen ja linjakoordinointiin

Loppupään integraatio

Voidaan liittää tarkistusvaaoihin, metallinilmaisimiin ja koteloiden pakkausjärjestelmiin täysin automatisoiduille pakkauslinjoille

Synkronoitu ohjaus

Ohjausjärjestelmä voi koordinoida ylä- ja loppupään laitteita runsaan I/O-rajapinnansa kautta

Yksinkertainen asennus

Kompakti, tilaa säästävä rakenne standardoiduilla liitännöillä mahdollistaa yksinkertaisen asennuksen uusiin tai olemassa oleviin tuotantoasetelmiin

Joustava kokoonpano

Voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksiköksi tai integroida täysin kokonaisiin tuotantolinjoihin kuljetus- ja pakkausjärjestelmillä

Toiminnan yksinkertaisuus

Automaattinen pystysuoran muodon täyttötiivistyskone maksimileveydelle 275 mm on suunniteltu käyttäjää ajatellen, mikä takaa minimaaliset koulutusvaatimukset ja maksimaalisen helppokäyttöisyyden:

Intuitiivinen kosketusnäyttöliittymä — HMI tarjoaa selkeän, käyttäjäystävällisen toiminnan ja reaaliaikaisen tuotannon tilan näkyvyyden. Käyttäjät voivat valvoa tuotantoparametreja, säätää asetuksia ja käyttää diagnostiikkatietoja yksinkertaisten vuorovaikutusten avulla.

Parametrien säätö yhdellä kosketuksella — Koneen parametrit, kuten kalvon kireys, saumauslämpötila ja pussin pituus, voidaan säätää suoraan käyttöliittymän kautta ilman mekaanisia muutoksia, mikä vähentää merkittävästi asennusaikaa ja käyttäjän toimia.

Reseptien hallinta — Useita pakkausreseptejä voidaan tallentaa ja palauttaa muutamalla napautuksella, mikä mahdollistaa nopean vaihdon eri tuotteiden ja pussikokoonpanojen välillä.

Yksinkertainen mekaaninen rakenne – Virtaviivainen mekaaninen rakenne helpottaa yksinkertaista huoltoa ja puhdistusta. Komponentit ovat helposti saatavilla, eivätkä yleiset säädöt vaadi erikoistyökaluja.

Vähimmäiskoulutus vaaditaan — Koneen suoraviivainen rakenne ja selkeä HMI-käyttöliittymä mahdollistavat uusien käyttäjien pätevän lyhyen koulutuksen, mikä vähentää työvoimakustannuksia ja yksinkertaistaa työvoiman hallintaa.

Diagnostiikkaapu – Älykäs ohjausjärjestelmä tarjoaa diagnostiikkatietoja, jotka auttavat vianmäärityksessä, vähentävät riippuvuutta erikoistuneesta teknisestä tuesta ja minimoivat seisokkeja.