Hygienia ja turvallisuus Kehon rakenne
Kokokoneon valmistettu 304 elintarvikelaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, joka on korroosionkestävä, kosteudenkestävä ja öljynkestävä, ja sopii korkean kosteuden ja matalan lämpötilan ympäristöön pikapakastuspajassa.
Non-stop moduloitu purkurakenne mahdollistaa suoran vesipesun ja nopean purkamisen puhdistusta varten, mikä täyttää HACCP- ja CE-elintarvikehygieniasertifiointistandardit.
Vedenpitävät sähköiset ohjaus- ja turvasuojalevyt estävät tuotantoonnettomuudet ja materiaalin likaantumisen.
Täysin automaattinen tarkka muovaus, vakaa massatuotanto
Integroitu täysin automaattinen prosessi: automaattinen syöttö → määrällinen täyttö → muotin puristusmuovaus → automaattinen purku ja kuljetus purkamista varten. Se voidaan varustaa automaattisella tarttumista estävällä öljypaperilla, mikä vähentää manuaalisten toimenpiteiden tarvetta koko prosessin ajan.
Erittäin tarkka painonhallinta: muuttuvataajuinen kvantitatiivinen syöttörakenne, jossa on minimaaliset paino- ja paksuusvirheet jokaiselle yksittäiselle tuotepalalle, mikä varmistaa tuotteen yhtenäisen muodon ja vähentää nopean jäätymisen tai paistamisen aiheuttamia vaurioita.
Hydraulinen / pneumaattinen tasapainotettu muovaus (lihamuovausmalli): tasainen paine useisiin suuntiin vahingoittamatta lihakuituja, mikä johtaa tiiviisiin ja hajaantumattomiin tuotteisiin ja parantaa ulkonäköä ja tuottoa pakastamisen jälkeen.
Monitoimikone, nopea muotin vaihto
Nopea muotin vaihto on mahdollista ilman monimutkaisia muutoksia. Erilaisia tuotteita, kuten pyöreitä, neliömäisiä, epäsäännöllisiä, palloja ja nauhoja, voidaan vaihtaa.
Laaja raaka-aineiden yhteensopivuus: Se pystyy käsittelemään pakastettua / tuoretta karjanlihaa, kalanlihaa, katkaraputahnaa, kasvissosetta, kasvislihaa, pakastetaikinaa, käärittyjä pakastepalloja, hampurilaispihvijä, kanan paloja, kalapihvejä, perunalastumuotteja, pakastekeksejä ja muita täysin valmiita pakastettuja keksejä.
Se voidaan yhdistää joustavasti syöttökoneisiin, päällystyskoneisiin, paistolinjoihin, tunnelipakastuskoneisiin ja integroida täydellinen pakastetuotantolinja.
Älykäs elektroninen ohjaus, yksinkertainen käyttö ja helppo säätö
Kosketusnäyttö / digitaalinen ohjauspaneeli, jossa on useita esiasetettuja ohjelmia tuotteille, voi vaihtaa kaavan parametreja (muodostuspaine, kuljetusnopeus, syöttömäärä) yhdellä napsautuksella.
Muuttuvan taajuuden nopeudensäätöjärjestelmä, voi vapaasti säätää tuotantonopeutta, sopii pienten eräiden koetuotantoon ja laajamittaiseen massatuotantoon tehtaissa (tuotantokapasiteetti voi nousta jopa 3000 kg/h).
Automaattinen vikahälytys ja parametrien muistitoiminto, alentaa toimintakynnystä, jolloin aloittelijat voivat hallita sen nopeasti.
Korkea hyötysuhde, energiaa säästävä, kestävä ja helppo huoltaa
Alhainen energiankulutus ja suuri teho, optimoitu voimansiirtorakenne vähentävät merkittävästi työ- ja aikakustannuksia verrattuna manuaaliseen muovaukseen, mikä lisää tehtaan tuotantokapasiteettia ja voittoja.
Ydinvoimansiirron komponentit ovat kulutusta kestäviä, soveltuvat 24 tunnin jatkuvaan teolliseen tuotantoon; hydraulijärjestelmässä on automaattinen öljyn lämpötilan säätötoiminto, joka varmistaa vakaan toiminnan ja vähentää vikojen todennäköisyyttä pitkiä aikoja.
Modulaariset lisävarusteet on helppo vaihtaa ja huolto yksinkertaista, mikä vähentää huoltoseisokkeja.
Eksklusiivisia etuja pakasteelintarvikkeiden jalostukseen
Valmiilla tuotteella on vakaa rakenne muovauksen jälkeen, se kestää matalassa lämpötilassa tapahtuvaa nopeaa jäätymistä, eikä se muotoile tai halkeile jäätymisen jälkeen. Sen muoto säilyy ennallaan sulatuksen ja uudelleen paistamisen jälkeen.
Tarttumaton muotoilu (öljyn ja veden keruu, tarttumaton muottipinnoite) estää materiaalia tarttumasta matalassa lämpötilassa ja öljypitoisessa ympäristössä, mikä vähentää jätettä. Se voidaan varustaa tunnelityyppisellä erittäin nopealla pakastusyksiköllä. Muotoilun jälkeen se siirtyy välittömästi matalan lämpötilan säilöntäprosessiin toteuttaen täysin automatisoidun pakasteruoan tuotantolinjan.